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En Rulemanes Munro acompañamos la venta de productos de Rodamiento con servicios especializados. Mediante un equipo técnico altamente capacitado y de sólida experiencia, brindamos el mejor asesoramiento y servicio al mercado Industrial Argentino
Las vibraciones excesivas en la maquinaria pueden causar varios tipos de problemas, tales como pérdidas de energía, deficiencias de calidad, problemas en el entorno de trabajo y enlentecimiento de producción. En el peor de los casos, estos problemas pueden provocar fallas que ocasionan accidentes y paradas no planificadas.
Para poder tomar las medidas adecuadas contra las vibraciones excesivas, es necesario conocer las propiedades de vibración de la máquina. Es vital encontrar las causas raíz de los problemas y comprender qué efecto tendría cualquier acción sobre las propiedades de vibración de la máquina en relación con las cargas a las que está sometida. En nuestro servicio de análisis de vibraciones estructurales, hemos combinado el conocimiento experto y los equipos de medición avanzados para que pueda lograrlo.
El servicio de análisis de vibraciones estructurales incluye tanto el análisis de la forma de deflexión durante el funcionamiento (Operational deflection shape, ODS) como el análisis modal. Los movimientos de la máquina se miden en las condiciones de funcionamiento existentes, lo que nos permite ver cómo se mueven varios puntos de la máquina (amplitud y fase) y definir los patrones de movimiento de esta.
Mientras se realizan las mediciones, utilizamos equipos multicanal para la recopilación simultánea de datos en combinación con herramientas de visualización, animación, análisis y documentación de datos. Esto permite comprender los patrones de movimiento de una máquina y las causas de las vibraciones inesperadas.
El formato para la presentación estándar de los informes de mantenimiento Predictivo es electrónico, en formato PDF obtenido a partir de una base de datos de Reportes en Access exclusiva para este servicio y con la posibilidad de contar con reportes especiales en caso de solicitarse.La información posible de obtenerse del Sistema de Reportes es la siguiente:* Listado de equipos por su identificación con su frecuencia de medición, clase y ubicación.* Reporte de estado general (ID, Estado (por color), problema encontrado, tendencia, descripción del problema, recomendación, información solicitada)* Reporte de estado por sector (Planta)* Reporte de estado para un equipo en particular* Listado de equipos en los diferentes estados (Bueno, Satisfactorio, Alerta, Peligro)* Listado de equipos con un determinado problema.* Listado de equipos por tipo de recomendación* Listado de equipos en los que se solicita información* Listado de últimas mediciones* Gráfico de distribución de estados (general o por sector)* Gráfico de distribución de fallas (general o por sector)En todos los casos es posible utilizar un filtro con fechas de los reportes correspondientes. Estos formatos presentan la posibilidad de complementarse con los resultados de otras tareas predictivas (Análisis de aceite, termografía, etc.).